陶粒泡沫混凝土砌塊：陶粒作為輕集料生產(chǎn)建筑砌塊，不論是承重型還是非承重型，均具有質(zhì)輕的特點(diǎn)，密度低于同等強(qiáng)度級(jí)別的普通混凝土空心砌塊。但是，建筑砌塊日益向超輕化發(fā)展，密度越來(lái)越低，以適應(yīng)建筑高層化和保溫節(jié)能的需要，而現(xiàn)有陶粒砌塊要滿足這一技術(shù)要求是有一定距離手，密度仍偏大，保溫性仍欠佳。要進(jìn)一步降低密度，提高保溫性，其途徑主要有：摻入少量刻聚苯顆粒；和泡沫混凝土相結(jié)合。上述兩個(gè)途徑，摻入刻聚笨顆粒，成本偏高，而和泡沫混凝土相結(jié)合，則十分經(jīng)濟(jì)。因此，要生產(chǎn)超輕型陶粒砌塊，理想的方法就是發(fā)泡，使之成為陶粒泡沫混凝土砌塊。

泡沫混凝土陶粒砌塊

1、陶粒泡沫混凝土砌塊的種類

a、陶粒泡沫混凝土整體成型陶粒砌塊：這種砌塊采用整體澆注成型，其內(nèi)外同質(zhì)，均為陶粒泡沫混凝土。在陶粒與陶粒之間，充滿了具有細(xì)密氣孔的混凝土泡沫體。這些泡沫體的密度與陶粒相當(dāng)或比陶粒更低，因此，其砌塊可實(shí)現(xiàn)超輕化，承重型砌塊密度不大于1000kg/m3，非承重型砌塊密度不大于500kg/m3。

b、泡沫混凝土填芯成型陶粒砌塊：這種砌塊采用二次成型的方法。先用陶粒制成空心砌塊，待砌塊養(yǎng)護(hù)達(dá)一定強(qiáng)度后，再向砌塊的芯孔中注入泡沫混凝土。這種成型方法的優(yōu)點(diǎn)是可以利用各空心砌塊廠現(xiàn)有的砌塊機(jī)，可不改變?cè)械奶樟Ｉ吧a(chǎn)工藝和陶粒砂設(shè)備，而同時(shí)實(shí)現(xiàn)砌塊的超輕化和隔熱保溫.

2、主要原料

a、陶粒：堆積密度不大于600kg/m3。若生產(chǎn)承重砌塊，陶粒堆積密度可不大于1200kg/m3。燒結(jié)、燒脹或免燒型均可。對(duì)于承重型砌塊，陶粒的筒壓強(qiáng)度應(yīng)不小于10MPa；非承重砌塊，陶粒的筒壓強(qiáng)度應(yīng)不小于4MPa。吸水率應(yīng)不大于20%。

b、水泥：一般采用普通硅酸鹽水泥，不采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，也可采用硫鋁酸鹽水泥，以提高泡沫的穩(wěn)定性。水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不小于32.5級(jí)，不小于42.5級(jí)。

c、輕砂和河砂：有條件的，應(yīng)盡量采用陶砂或其他輕砂，以降低砌塊密度。如無(wú)輕砂資源或生產(chǎn)承重砌塊，可以采用河砂。

d、粉煤灰：加入不量粉煤灰，可以提高砌塊強(qiáng)度。粉煤灰采用一級(jí)灰或二級(jí)灰。如采用三級(jí)灰，可超細(xì)粉磨至比表面積不小于40m2/kg.

e、水泥發(fā)泡劑：蛋白類、植物皂素類、松香膠類、合成活性劑，復(fù)合型水泥均可使用。從穩(wěn)泡性、發(fā)炮倍數(shù)、泌水率三大技術(shù)性能及使用成本綜合考慮，建議選用復(fù)合型ZC-41水泥發(fā)泡劑，其發(fā)泡倍數(shù)不小于30，可滿足發(fā)泡技術(shù)要求，用量較小。

f、其他外加劑：主要有發(fā)泡穩(wěn)定劑，硅水泥促凝劑（禁用速凝劑）等。當(dāng)采用低堿度硫鋁酸鹽水泥時(shí)，為克服其強(qiáng)度倒縮，應(yīng)使用專用增強(qiáng)劑，以保證砌塊的后期強(qiáng)度。