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400多萬方混凝土竟沒一條裂縫,秘訣在這兒

作者:admin 發(fā)布日期:2020/10/13 關注次數(shù): 二維碼分享

400多萬方混凝土竟沒一條裂縫,秘訣在這兒


塑性收縮裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結構、構件表面出現(xiàn),且長短不一,互不連貫,裂縫較,類似于干燥的泥漿面。大多在混凝土初凝后(一般在澆筑后4h左右),當外界氣溫高,風速大,氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。

產(chǎn)生原因:

1、混凝土澆筑后,表面沒有及時覆蓋,受風吹日曬,表面游離水分蒸發(fā)過快,產(chǎn)生急劇的體積收縮,而此時輕集料混凝土早期強度低,不能抵抗這種變形應為而導致開裂;

2、使用收縮率較大的水泥或水泥用量過多,或使用過量的粉砂;

3、混凝土水灰比過大,模板、墊層過于干燥,吸收水分太大等;

4、澆筑在斜坡上的混凝土,由于重為作用有向下流動產(chǎn)生的裂紋。

預防措施:

配制混凝土時,應嚴格控制水灰比和水泥用量,選擇級配良好的砂,減小空隙率和砂率,同時要搗固密實,以減少收縮量,提高混凝土抗裂強度;

配制混凝土前,將基層和模板澆水濕透,避免吸收混凝土中的水分,混凝土澆筑后,對裸露表面應及時用潮濕材料覆蓋,認真養(yǎng)護,防止強風吹襲和烈日曝曬;

在氣溫高、溫度低或風速大的天氣施工,混凝土澆筑后,應及早進行噴水養(yǎng)護,使其保持濕潤;

大面積混凝土宜澆完一段,養(yǎng)護一段。在炎熱季節(jié),要加強表面的抹壓和養(yǎng)護工作。

防治方法:

如混凝土仍保持塑性,可采取及時壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除,再加強覆蓋養(yǎng)護;

如混凝土巴硬化,可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉,或在表面抹薄層水泥砂漿進行處理;

對于預制構件,也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理,以防鋼筋銹蝕。

沉降收縮裂縫

沉降收縮裂縫多沿結構上表面鋼筋通長方向或箍筋上斷續(xù)出現(xiàn),或在理設件的附近周圍出現(xiàn)。裂縫呈梭形,深度不大,一般到鋼筋上表面為止。多在混凝土澆筑后發(fā)生,混凝土硬化即停止。

原因分析:

混凝土澆筑振搗后,粗骨料沉落,擠出水份、空氣,表面呈現(xiàn)泌水,而形成豎向體積縮小沉落,這種沉落受到鋼筋、預理件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束,或混凝土本身各部位相互沉降量相差過大而造成裂縫。

預防措施:

振搗要充分,但避免過度;

加強混凝土配制和施工操作控制,不使水灰比、砂率、坍落度過大;

可先澆筑深部位,靜停2-3h,待沉降穩(wěn)定后,再與上部薄截面混凝土同時澆筑,以避免沉降過大導致裂縫。

干燥收縮裂縫

寬度較細,多在0.05-0.2mm之間。走向縱橫交錯,沒有規(guī)律性,裂縫分布不均。

原因分析:

混凝土成型后,養(yǎng)護不當,受到風吹日曬,表面水分散失快,體積收縮大,而內(nèi)部濕度變化很小,收縮也小,因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束,出現(xiàn)拉應力,引起混凝土表面開裂;

或者平臥長型構件水分蒸發(fā),產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束,而出現(xiàn)干縮裂縫。

預防措施:

混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大;

提高粗骨料含量,以降低干縮量;

嚴格控制砂石含泥量,避免使用過量粉砂;

混凝土應振搗密實,并注意對板面進行抹壓,可在混凝土初凝后、終凝前,進行二次抹壓,以提高混凝土抗拉強度,減少收縮量;

加強混凝土早期養(yǎng)護。

溫度裂縫

表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性,梁板類長度尺寸較大的結構件,裂縫多平行于短邊;

大面積結構裂縫??v橫交錯,表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間,較深的或貫穿的裂縫多發(fā)生在澆后2-3個月或更長時間,縫寬受溫度變化影響交明顯,冬期較寬,夏季較細。沿截面高度,裂縫大多呈上寬下窄狀,但個別也有下寬上窄情況,遇頂部或底板配筋較多的結構,有時也有出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。

原因分析:

表面溫度裂縫,多由于溫差較大引起的。混凝土結構構件,特別是大體積混凝土基礎澆筑后,在硬化期間水泥放出大量水化熱,內(nèi)部溫度不斷上升,使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時,將導致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮,此時表面受到內(nèi)部混凝土的約束,將產(chǎn)生很大的拉應力,而混凝土早期抗拉強度很低,因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較大,離開表面就很快減弱,因此,裂縫只在接近表面較淺的范圍出現(xiàn),表面層以下結構仍保持完整。

深進的和貫穿的溫度裂縫多由于結構降溫差較大,受到外界的約束而引起的,當大體積混凝土基礎、墻體澆筑在堅硬地基或厚大的老混凝土墊層上時,沒有采取隔離層等放松約束的措施,如果混凝土澆筑時溫度很高,加上水泥水化熱的溫升很大,使混凝土的溫度很高,當混凝土降溫收縮,全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其它外部結構的約束,將會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應力,產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深,有時是貫穿性的,將破壞結構的整體性。

預防措施:

加強混凝土的養(yǎng)護和保溫;

分層澆筑振搗密實或摻加抗裂防滲劑,以提高混凝土抗拉強度;

合理選取原材料和配合比,采用級配良好的石子,砂石含泥量控制在較低范圍內(nèi);

混凝土澆筑后裸露的表面及時噴水養(yǎng)護,夏季應適當延長養(yǎng)護時間,以提高抗裂能為,冬期應適當延長保溫和脫模時間,使緩慢降溫,以防溫度驟變溫差過大引起裂縫。

避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。

防治方法

溫度裂縫對鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融(有抗凍要求的結構)、抗疲勞(對受動荷載構件)等方面有影響,故應采取措施治理。對表面裂縫,可采用涂兩遍環(huán)氧膠混或貼環(huán)氧玻璃布,以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理,對有整體性防水、防滲要求的結構,應根據(jù)裂縫可灌程度,采用灌水泥漿或化學漿液方法進行裂縫修補,或者灌漿與表面封閉同時采用。

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