當(dāng)前位置：
施工期質(zhì)量缺陷
1
澆筑完即遭受負(fù)溫凍壞
混凝土澆筑后隨即遭受較長(zhǎng)時(shí)間的負(fù)溫，尤其是-5～-10 ℃，大量的自由水向結(jié)構(gòu)物表面、骨料表層匯集，形成透鏡狀冰晶，在隨后的齡期中，氣溫緩慢回升，冰晶融化且水分揮發(fā)，留下內(nèi)部缺陷，強(qiáng)度幾乎不可恢復(fù)，抗?jié)B性、抗凍性幾乎損失殆盡。
2
終凝前遭受負(fù)溫凍壞
混凝土在終凝前遭受了-5～-10℃的低溫，便會(huì)在結(jié)構(gòu)物表面下一定深度形成冰晶，以局部隆起、鼓包、短寬裂縫為表象。即使氣溫回升，冰晶占據(jù)的空間也無(wú)法用均勻的漿體填充，耐久性能將受到嚴(yán)重降低。
3
水化溫峰時(shí)遭受負(fù)溫
大體積結(jié)構(gòu)的溫峰一般出現(xiàn)在澆筑后24-72小時(shí)，若在此時(shí)遭受較低負(fù)溫而且沒有必要的保溫措施，便會(huì)開裂。
配筋率低的結(jié)構(gòu)物，其裂縫的基本特征是稀、長(zhǎng)、寬、深；配筋率高的，其裂縫基本特征是密、短、窄、深。
4
冬季瞬間降溫過(guò)快
體積不大的結(jié)構(gòu)物，內(nèi)部溫度并不高，即使蒸養(yǎng)溫度不高（20度左右），但在冬季，若不注意撤除蒸養(yǎng)棚的時(shí)機(jī)，便會(huì)因?yàn)楸砻婊炷了查g降溫過(guò)快，導(dǎo)致表面溫度裂縫，裂縫長(zhǎng)度、寬度無(wú)規(guī)律，深度一般較淺。
5
錨下混凝土破損
處于梁端的錨墊板，模板往往多孔、異型、多螺栓，振搗大多不充分；
受位置限制，持續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)往往難以實(shí)現(xiàn)，覆蓋物接縫處容易開敞，溫度持續(xù)走低或者變化較大；
錨墊板下混凝土應(yīng)力最為集中，在張拉過(guò)程中多因混凝土強(qiáng)度不足而崩裂凹陷。
6
抹面不當(dāng)引起開裂
受低溫影響，化學(xué)外加劑效果降低、混凝土工作性變差、施工時(shí)間延長(zhǎng)、各工序銜接效果差，從而導(dǎo)致澆筑面成型變得困難，在抹面過(guò)程中灑水（噴水）的現(xiàn)象比較常見，人工反復(fù)搓抹，致使裂縫寬度、深度發(fā)展。
7
大風(fēng)失水引起開裂
受大風(fēng)影響，表面混凝土水分散失很快，若此時(shí)未及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)或者抹面處理，混凝土?xí)蝻L(fēng)干失水而開裂，該裂縫大多發(fā)生在澆筑后的幾個(gè)小時(shí)之內(nèi)，裂縫長(zhǎng)度不一，寬度不一、但大多穿透鋼筋。
8
早齡期遭受氯鹽污染
3d接觸海水，到180d時(shí)11mm處氯離子濃度已達(dá)0.4%，而14d接觸海水的，180d時(shí)濃度達(dá)到0.4%的深度僅有6mm，應(yīng)避免混凝土的早期污染。
幾種常見缺陷處理
1
混凝土外觀缺陷明顯
墻效應(yīng)導(dǎo)致表面多水、多氣，疏松、砂線等。
向下排水、向上排氣、細(xì)顆粒表面聚集。
消除砂線、宏觀氣泡，提高表層質(zhì)量等。
需要精細(xì)施工，否則負(fù)面作用明顯。
2
大體積混凝土開裂
保護(hù)裂縫表面及內(nèi)部，免受水、粉塵的污染。
選擇低黏度、少填料的環(huán)氧樹脂灌縫材料。
3
箱梁頂面混凝土開裂
特征不明顯、界面不清晰、縱深不連續(xù)。
縱深不連續(xù)，灌膠行不通。
流動(dòng)性、粘結(jié)性好；強(qiáng)度高、收縮低；耐久性好。
現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)情況，寬3cm，深4cm左右。
4
預(yù)應(yīng)力錨下混凝土崩裂
混凝土強(qiáng)度不夠、預(yù)應(yīng)力過(guò)張—混凝土崩裂。
快硬高強(qiáng)(2h-40MPa,24h-60MPa)、低收縮。
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料設(shè)計(jì)、施工控制、運(yùn)營(yíng)維護(hù)的整個(gè)過(guò)程都非常重要，任一環(huán)節(jié)的缺失都會(huì)使前面所有的成果付之一炬并為后續(xù)工作帶來(lái)沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
