2019年度“北京凱盛優(yōu)科房屋杯”混凝土與水泥制品行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)已于5月15日正式啟動(dòng),項(xiàng)目申報(bào)截止日期為8月15日,歡迎各有關(guān)單位積極申報(bào)。
詳情請(qǐng)點(diǎn)擊閱讀:關(guān)于申報(bào)和推薦2019年度“北京凱盛優(yōu)科房屋杯”混凝土與水泥制品行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)項(xiàng)目的通知
2018年度“蘇博特杯”混凝土與水泥制品行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)項(xiàng)目展示(二十)
2018年度“蘇博特杯”混凝土與水泥制品行業(yè)技術(shù)革新獎(jiǎng)工作于2018年6月啟動(dòng),至11月圓滿完成。報(bào)名期間共收到有效申報(bào)項(xiàng)目82項(xiàng)。經(jīng)過(guò)專家評(píng)審委員會(huì)的初評(píng)及終評(píng),其中 “技術(shù)開發(fā)類”40項(xiàng)、“技術(shù)改造類”9項(xiàng)、“技藝工法類”3項(xiàng)共計(jì)52個(gè)項(xiàng)目獲獎(jiǎng):一等獎(jiǎng)5項(xiàng)、二等獎(jiǎng)18項(xiàng)、三等獎(jiǎng)29項(xiàng)。
二等獎(jiǎng)項(xiàng)目(技術(shù)開發(fā)類):高性能混凝土智能制造與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)
主要完成單位:重慶建工建材物流有限公司
主要完成人:張興禮、鄧春、江朝云、石從黎、趙海紅、周春光、陳敬、高艷娜、樊先平
項(xiàng)目概況:
隨著若干推動(dòng)高性能混凝土推廣應(yīng)用的文件發(fā)布,高性能混凝土推廣取得了一定進(jìn)步,但仍受到傳統(tǒng)生產(chǎn)模式下性能難保證、生產(chǎn)效率低、質(zhì)量控制不可靠、綠色清潔生產(chǎn)不達(dá)標(biāo)等因素影響,難以形成規(guī)?;a(chǎn)。信息化、智能化技術(shù)已滲透到各個(gè)行業(yè),混凝土企業(yè)只有充分利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能制造等技術(shù)對(duì)自身生產(chǎn)模式進(jìn)行全面革新,才能打破傳統(tǒng)壁壘,開辟高性能混凝土產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的信息快速路。
本項(xiàng)目將高性能混凝土生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與現(xiàn)代信息技術(shù)深度融合,全力推進(jìn)信息化、智能化在高性能混凝土產(chǎn)品全過(guò)程的應(yīng)用,逐步構(gòu)建完備、科學(xué)、高效、可靠的高性能混凝土智能制造集成體系,采用以“精細(xì)化生產(chǎn)+智能化控制+供應(yīng)鏈資源共享+大數(shù)據(jù)價(jià)值發(fā)掘”為特點(diǎn)的全新工業(yè)模式,創(chuàng)建大格局網(wǎng)絡(luò)鏈條,打造具備全面感知、精細(xì)生產(chǎn)、敏捷服務(wù)、科學(xué)決策、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、綠色安全等特點(diǎn)的新一代高性能混凝土智慧工廠。
主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn):
(一)基于智能化集成技術(shù)的高性能混凝土質(zhì)量控制與綠色生產(chǎn)體系
開發(fā)原材料智能入場(chǎng)、自動(dòng)化生產(chǎn)控制、自動(dòng)取樣成型、智能檢測(cè)以及前場(chǎng)質(zhì)量控制等高性能混凝土智能制造關(guān)鍵技術(shù),構(gòu)建生產(chǎn)與質(zhì)量控制的四道防線,打造一體化集成系統(tǒng);
開發(fā)廢棄物全封閉自動(dòng)循環(huán)利用技術(shù)及智能降噪除塵技術(shù),滿足綠色清潔生產(chǎn)的要求。
智能制造生產(chǎn)與質(zhì)量一體化控制系統(tǒng)
(二)基于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和高性能混凝土特點(diǎn)的電子商務(wù)平臺(tái)的開發(fā)與應(yīng)用
移動(dòng)客戶端高性能混凝土定制、自主下單平臺(tái)—微商砼;
互聯(lián)網(wǎng)+實(shí)體物流的智能分析、決策平臺(tái)—公魚智慧物流云平臺(tái);
高性能混凝土優(yōu)質(zhì)原材料集中采購(gòu)、競(jìng)價(jià)、優(yōu)選與配送平臺(tái)—集采平臺(tái);
覆蓋高性能混凝土生產(chǎn)制造全過(guò)程的大數(shù)據(jù)平臺(tái)—綜合信息管理平臺(tái)的開發(fā)與提升。
基于移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的電子商務(wù)平臺(tái)
(三)“精細(xì)化生產(chǎn)+智能化控制+供應(yīng)鏈資源共享+大數(shù)據(jù)價(jià)值發(fā)掘”全新工業(yè)模式的創(chuàng)建。
應(yīng)用效果:
本項(xiàng)目實(shí)施以后,顯著提高了高性能混凝土的質(zhì)量穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率,公司于2016年底專門設(shè)立高性能混凝土中心,負(fù)責(zé)高性能混凝土的智能制造及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用研究,依附于高性能混凝土專業(yè)生產(chǎn)基地。在本項(xiàng)目成果下,基地采用基于物聯(lián)網(wǎng)與大數(shù)據(jù)的供應(yīng)鏈經(jīng)營(yíng)模式,配備高性能混凝土智能制造與綠色清潔生產(chǎn)所需的信息化、智能化軟、硬件設(shè)施設(shè)備,使高性能混凝土的生產(chǎn)效率較傳統(tǒng)混凝土攪拌站提高至少30%,同時(shí)減少了人工作業(yè)量,提高了生產(chǎn)過(guò)程的信息化水平和質(zhì)量控制的可靠度,同時(shí)也提升了公司綠色清潔生產(chǎn)的能力,具備高性能混凝土智能制造與產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用的優(yōu)越條件,公司高性能混凝土生產(chǎn)業(yè)務(wù)總量由2015年的9.71萬(wàn)方到2017年的60.89萬(wàn)方,實(shí)現(xiàn)了飛躍式增長(zhǎng),產(chǎn)業(yè)化推廣應(yīng)用初見成效。
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