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發(fā)泡混凝土的施工工藝流程

作者:admin 發(fā)布日期:2018/11/9 關(guān)注次數(shù): 二維碼分享

西安俊鯤建筑工程有限公司生產(chǎn)的發(fā)泡混凝土屬于氣泡狀絕熱材料,突出特點(diǎn)是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔,使寶雞混凝土輕質(zhì)化和保溫隔熱化。廣泛用于建筑、工程、園林、工業(yè)方面。那么,咸陽發(fā)泡混凝土施工工藝是怎樣的呢,下面我們就來一一了解一下吧。泡沫混凝土又稱為發(fā)泡水泥或者蘭州發(fā)泡混凝土,是一種利廢、環(huán)保、節(jié)能、低廉且具有不燃性的新型建筑節(jié)能材料。

西安泡沫混凝土根據(jù)引氣方式不同,可分為物理發(fā)泡泡沫混凝土與化學(xué)發(fā)泡泡沫混凝土兩種。物理發(fā)泡泡沫混凝土是用機(jī)械方法將發(fā)泡劑水溶液制備成泡沫,再將泡沫加入到膠凝材料、摻合料、改性劑、鹵水等制成的料漿中,經(jīng)混合攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料?;瘜W(xué)陜西發(fā)泡泡沫混凝土是將化學(xué)發(fā)泡劑加入到膠凝材料、摻合料、改性劑、鹵水等制成的料漿中,經(jīng)高速攪拌、澆注成型、自然養(yǎng)護(hù)所形成的一種含有大量封閉氣孔的新型輕質(zhì)保溫材料??蓮V泛應(yīng)用于防火門芯、外墻保溫、輕質(zhì)隔墻、自保溫砌塊及現(xiàn)澆泡沫混凝土等。

 

一、施工準(zhǔn)備

1.1材料及主要機(jī)具:

1.1.1發(fā)泡劑:HT001型復(fù)合高分子發(fā)泡劑。

1.1.2水泥:采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥或復(fù)合硅酸鹽水泥。

1.1.3 粉煤灰:采用一級(jí)粉煤灰。

1.1.4 HT-18型發(fā)泡機(jī)、專用水袋、磅秤、手推車、稀釋容器、平楸、尖鐵鍬、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷等。

1.2作業(yè)條件:

1.2.1主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù),門框安裝完,(女兒)墻四周已彈好+50cm水平標(biāo)高線。

1.2.2 穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完,管洞已澆筑細(xì)石混凝土,并已填塞密實(shí)。

1.2.3相關(guān)電器預(yù)埋等工程已完成。

1.2.4泡沫混凝土的要求已通過調(diào)試確定

二、工藝要求

3.1基層處理:在澆筑泡沫混凝土隔熱層(或墊層)之前將混凝土樓板基層進(jìn)行處理,把粘結(jié)在基層上的松動(dòng)混凝土、浮漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。

3.2 找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出隔熱層標(biāo)高,有條件時(shí)可彈在四周墻上。

3.3配料制漿:將水泥和粉煤灰,計(jì)量以后加入攪拌機(jī),將百分之十發(fā)泡劑水溶液制成1㎜左右微細(xì)均勻泡沫,然后將泡沫加入攪拌機(jī);泡沫和水泥漿混合均勻,制成泡沫混凝土料漿。

3.4高壓管道輸送:開動(dòng)發(fā)泡機(jī),將制成的泡沫混凝土料漿用澆注泵泵送至施工面;

3.5 澆注成型:將泡沫混凝土料漿澆注到施工面上。

3.5.1每天攪拌泡沫混凝土料漿應(yīng)調(diào)試確定料漿密度在600 kg/m3左右,判定發(fā)泡情況正常后方可施工。

3.5.2施工澆注中隨時(shí)觀察、檢查料漿發(fā)泡澆注情況、流動(dòng)性大小,并嚴(yán)格控制澆注厚度、表面平整度。

3.5.3鋪設(shè)泡沫混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn),然后從一端開始鋪設(shè)。

3.6找平:泡沫混凝土初凝后,以墻上水平標(biāo)高線及找平線為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度施工。

3.7泡沫混凝土澆注后,自然養(yǎng)護(hù)3-7天,達(dá)到可以上人時(shí)方可進(jìn)行其它工程。

 

 

三、工藝流程

檢驗(yàn)水泥、砂子、發(fā)泡劑質(zhì)量→配合比試驗(yàn)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→找標(biāo)高→攪拌、澆筑混凝土→找平、壓光→養(yǎng)護(hù)→檢查驗(yàn)收

2.1基底處理:把基底垃圾清理干凈,并在澆筑混凝土前要灑水濕潤(rùn)。

2.2找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱子上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。

2.3混凝土攪拌:混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定。投料必須嚴(yán)格過磅,精確控制配合比,每盤投料順序?yàn)樗唷白印l(fā)泡劑→水。

2.4按規(guī)定留設(shè)試塊。

2.5鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,將攪拌均勻的混凝土,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè),在振搗或滾壓時(shí)低洼處應(yīng)用混凝土補(bǔ)平。

2.6找平、壓光:當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平。

第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止;

第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后,用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓;

第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前,用鐵抹子用力抹壓,把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。

2.7 養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后24小時(shí)左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,嚴(yán)禁上人,養(yǎng)護(hù)期不得少于7天。

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