建筑工程施工中,混凝土樓板厚度的控制至關(guān)重要,而傳統(tǒng)采用標(biāo)高法控制效果并不理想,往往達(dá)不到質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)要求。河南領(lǐng)域建設(shè)工程有限公司在創(chuàng)優(yōu)工程中創(chuàng)新工藝,在標(biāo)高法控制板厚方法的基礎(chǔ)上,增加采用新型預(yù)制混凝土塊來輔助控制,取得了較好的效果,而且預(yù)制砼塊與結(jié)構(gòu)結(jié)合好、無裂縫,這樣的工藝小創(chuàng)新值得我們參考學(xué)習(xí)。
模板采用75mmPVC管,上柱30mm高,下柱為20mm高,中間空檔處采用兩根C8螺紋鋼筋。預(yù)制過程中采用相應(yīng)尺寸方鋼管配合。
采用比板砼高一等級(jí)的混凝土進(jìn)行預(yù)制,養(yǎng)護(hù)到位。
板砼澆筑前,安裝預(yù)制塊。
新型預(yù)制砼塊
預(yù)制塊制作材料
方鋼輔助裝置
PVC模具
C8螺紋鋼筋
細(xì)石混凝土
▍ 方鋼輔助裝置
方鋼長2m,寬60mm,高度為“板厚—50mm”鉆孔直徑10mm,兩孔一組,組內(nèi)兩孔中心距20mm,組間兩孔中心距55mm。
▍ PVC模具
直徑75mm,上柱模具高度30mm,下柱模具高度20mm。
▍ C8螺紋鋼筋
采用8mm以上螺紋鋼,可采用施工中的回收鋼筋。
▍ 細(xì)石混凝土
采用比板砼提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。
預(yù)制塊制作流程
▍ 第一步
將下柱PVC模具(20mm高)放成一排,然后用兩根方鋼模在兩側(cè)固定,然后將細(xì)石混凝土倒入PVC模具中,將混凝土振搗密實(shí),并將上表面抹平。將鋼模放在澆筑完成的混凝土上,控制好距離并按照鋼模預(yù)留的孔插上鋼筋。
澆筑細(xì)石混凝土
安插鋼筋
▍ 第二步
鋼筋插完后,測量高度需滿足設(shè)計(jì)要求。終凝后,對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),直至強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度,對(duì)混凝土半成品構(gòu)件測量合格后,方可進(jìn)行下一步工序施工。
測量控制鋼筋高度
半成品構(gòu)件尺寸
▍ 第三步
參照第一步將PVC模板放成一排,然后將方鋼在兩側(cè)固定,然后將細(xì)石混凝土倒入PVC模具中,將混凝土搗實(shí),并將上表面抹平,將2個(gè)鋼模并排放在PVC的圓心位置,中間留10mm的空隙以便將半成品構(gòu)件的鋼筋插入。
上柱混凝土澆筑
上柱澆筑面上放置方鋼
▍ 第四步
將半成品構(gòu)件與下邊的PVC模板里面的混凝土構(gòu)件一一對(duì)齊,并將鋼筋插入,振搗密實(shí),并控制好高度,確保符合設(shè)計(jì)要求。
將下柱半成品構(gòu)件插入上柱混凝土中
測量控制構(gòu)件尺寸
▍ 第五步
對(duì)下部混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)直至強(qiáng)度達(dá)到拆模要求,拆除PVC模板,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求,然后逐個(gè)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行測量確保符合要求。
混凝土構(gòu)件成品
對(duì)混凝土構(gòu)件成品進(jìn)行測量
預(yù)制塊安裝流程
▍ 第一步
混凝土預(yù)制塊按照1.5m×1.5mm的間距在樓板上進(jìn)行布置,將下部鋼筋放在預(yù)制塊下柱混凝土面上,將預(yù)制塊鋼筋與底板鋼筋用扎絲綁扎牢固防止移位。
按要求放置預(yù)制塊
預(yù)制塊與板筋連接
▍ 第二步
對(duì)布置好的區(qū)域進(jìn)行檢查,是否有預(yù)制塊位移及破損情況,如有及時(shí)調(diào)整及更換。
對(duì)預(yù)制塊布置間距進(jìn)行檢查
對(duì)預(yù)制塊間距、狀態(tài)進(jìn)行檢查
▍ 第三步
預(yù)制塊布置完成效果如下圖所示?;炷令A(yù)制塊安裝完成以后,就可以澆筑樓板混凝土了。在混凝土澆筑時(shí)結(jié)合平時(shí)用的標(biāo)高控制措施就可以很好的控制板厚了,安裝簡單,不影響施工進(jìn)度和工程質(zhì)量。
混凝土預(yù)制塊布置完成效果
預(yù)制塊控制效果
經(jīng)過觀察,預(yù)制塊與樓板結(jié)合效果好、無裂縫,強(qiáng)度經(jīng)回彈儀測試也達(dá)到要求。然后利用厚度檢測儀現(xiàn)場檢測拆摸后樓板厚度,進(jìn)行控制效果分析,樓板厚度合格率達(dá)到創(chuàng)優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)。